Ремонтный состав литьевый LEETEK 722-L-0,5-R-60 на мелко зернистом наполнителе

Тонкодисперсная литьевая безусадочная сухая смесь на основе портландцемента, кварцевого наполнителя, специальных минеральных и синтетических добавок, обеспечивающих требуемые технические характеристики.
Применяется для получения сверхподвижных самоуплотняющихся безусадочных строительных растворов для следующих областей применения .

Области применения

• Изготовление растворов, применяемых для ремонта и строительства дорожных и аэродромных покрытий, мостовых конструкций и гражданских сооружений.
• Монтаж анкеров в бетонных основаниях, а также в грунтах и скальных породах.
• Монтаж оборудования и металлоконструкций, в случае цементации пространства между бетонным основанием и металлическими элементами толщиной от 5 до 30 мм (в том числе заколонное пространство в скважине).
• Ремонт и цементация железобетонных элементов и конструкционных стыков.
• Цементация полостей между металлическими деталями (в том числе, труба в трубе) толщиной от 5 до 30 мм

Свойства

• Высокая текучесть при низком водоцементном отношении.
• Пластичность раствора.
• Отличные показатели самонивелирирования.
• Стабильность раствора в течение всего времени выработки, отсутствие седиментации и водоотделения.
• Высокая проникающая способность в пустоты и трещины.
• Время жизни раствора не менее 90 мин.
• Быстрый набор высоких прочностных характеристик, не менее 30 МПа на 1 сутки, 60 МПа на 28 суток
• Отсутствие хлоридов и других веществ, способствующих коррозии арматуры.
• Наличие ингибиторов коррозии.
• Высокие характеристики по водонепроницаемости (W18) и морозостойкости (F400).
• Стойкость к карбонизации, воздействию растворов сульфатов и хлоридов, минеральных масел, нефтепродуктов.
• Газонепроницаемость

Внешний вид
Порошок серого цвета
Максимальная крупность заполнителя, микроны ≤600
Количество воды для затворения, л/кг 0,16–0,18
Температурный диапазон применения, °С +5…+25
Время сохранения первоначальной подвижности, мин ≤90
Подвижность смеси по расплыву кольца Рк, мм ≥260
Водоудерживающая способность, % ≥99
Условная вязкость рабочего , Вс 20…60
Расход, кг/м³ 2200
Минимальная толщина заполнения, мм 5 мм
Прочность на сжатие, МПа, 24 часа/28 суток ≥30/≥70
Прочность на растяжение при изгибе, МПа 24 часа/28 суток ≥5/≥10
Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа ≥2,0
Марка по водонепроницаемости, W ≥18
Водопоглощение при капиллярном подсосе, кг/(м²·ч^0,5) ≤0,4
Марка по морозостойкости, F ≥400
Усадочные деформации, % на 24 часа ±0,05
Коэффициент сульфатостойкости (365 дней) 0,95
Содержание хлор-ионов, % ≤0,01

Технические характеристики получены при испытании в собственной лаборатории при стандартных условиях: при температуре (20±2) °С и влажности (60±10) %.
Хотя технические данные описанного выше материала подтверждены данными лабораторных испытаний, условия его применения не находятся под контролем компании-изготовителя. Поэтому лишь потребитель несет ответственность за соответствие выбранного ими материала предназначенным целям и соблюдение надлежащих условий их применения.

Подготовка поверхности
Состав работ по подготовке зависит от технического задания, вида конструкций, целей применения состава.
Поверхности, на которые укладывают смесь, должны быть прочными, очищенными от различного рода загрязнений, цементного молока, масел, нефтепродуктов и других веществ, способных негативно повлиять на прочность сцепления материала с основанием.
Металлические поверхности необходимо дополнительно очистить от продуктов коррозии, непрочных грунтовок, лаков, краски.

Приготовление раствора
Перед укладкой смеси бетонные поверхности следует увлажнить до насыщения, но удалить свободную воду обдувкой.
Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 160–180 мл воды. Таким образом, на одну упаковку (мешок 20 кг) необходимо 3,2–3,6 л воды.
Залить в подготовленную ёмкость чистую воду в количестве нижней границы водопотребности, т.е. 3,2 л на мешок смеси.
Включить миксер и медленно, без перерывов, добавить сухую смесь.
Смешивание осуществлять на низких оборотах (400–500 об/мин) в течение 1–3 минут до получения однородной смеси. Выдержать состав в течение 1–2 минут, после чего повторно перемешать.
При необходимости ввести дополнительное количество воды до требуемой консистенции раствора. Ориентиром является верхняя граница водопотребности, но можно учитывать также особенности технического задания, мощность используемых для закачки насосов.
Превышение воды выше указанных значений не ухудшит такие свойства раствора, как текучесть, пластичность, седиментационная устойчивость, однако может уменьшить прочностные показатели затвердевшего раствора и удлинить сроки набора прочности.
При механическом перемешивании раствора захватывается воздух, который достаточно легко и быстро поднимается на поверхность в виде мелких пузырьков. Рекомендуется выдержать раствор перед применением несколько минут, дополнительно периодически перемешивая его вручную стержнем (узкой рейкой), пока не выйдет воздух.

Применение
Укладка материала осуществляется наливным методом вручную или с применением растворонасосов.
При заполнении замкнутых пространств подача материала должна быть организована таким образом, чтобы избегать формирования воздушных пробок. Обычно заливку форм и полостей осуществляют с одного конца, с оптимальной скоростью, чтобы раствор успевал растекаться во все полости. Для контроля отсутствия пустот можно использовать гибкий трос, заводя его в узкие полости, вибрацию (если позволяют требования по нивелировке элементов конструкции).
Весь рабочий объем должен заполняться полностью раствором без перерыва в работе.
Следует учитывать температурный режим при использовании раствора. При температуре выше 25С раствор будет быстрее терять подвижность.
Раствор не замерзает до -5С, однако корректный набор прочности цементного камня происходит только при положительных температурах. При образовании цементного камня при отрицательных температурах падение прочности может достигать 50%.

Упаковка
Многослойные бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 20 кг.

Условия хранения
В крытых сухих складских помещениях в ненарушенной упаковке.
Не допускать длительного нагревания материала выше 45С, т.к. это может привести к пересушиванию и потере прочностных характеристик упаковки.
Не допускать длительного хранения под прямыми солнечными лучами, т.к. это может привести к УФ-разрушению стрейч-пленки.
При транспортировке и погрузо-разгрузочных работах обеспечить защиту упаковки от механических повреждений и от атмосферных осадков.

Меры безопасности
Материал относится к негорючим и пожаро/взрывобезопасным материалам.
Сухая смесь содержит тонкодисперсные, легко пылящие частицы, а раствор является щелочным продуктом, они могут вызывать раздражение кожи и слизистых оболочек.
При производстве работ необходимо использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду, перчатки, очки, респиратор.
При попадании на кожу и в глаза немедленно промыть водой. Если раздражение не проходит, а также при попадании материала в пищеварительный тракт, обратиться к врачу. Следует учитывать другие требования, изложенные в нормативной документации и инструкциях РФ, предъявляемых к данным видам работ и материалам.

Гарантированный срок хранения 6 месяцев.
Допускается продление гарантийного срока после проверки сохранности технических характеристик.